kbk钢性轨道焊接修复技术的过程是怎样的？

　　避免热裂纹和冷裂纹是kbk钢性轨道焊接修复的关键技术。防止焊接裂纹的方法是降低焊缝的扩散氢含量，降低硬化倾向和热输入，降低焊接的结合应力。那么KBK钢性轨道焊接修复技术的过程是怎样的呢？下面我们有请kbk钢性轨道厂家技术人员给大家介绍一下。

　　1.斜开

　　种植好替换KBK钢性轨道的齿后，在齿根连接处和铸钢基体的两侧分别做v形坡口，深度约12mm。

　　2.焊接工艺材料的选择

　　为了降低焊缝中扩散氢的含量，KBK钢性轨道厂家技术人员建议选用低氢型和抗裂性好的焊条作为焊接材料。

　　3.kbk钢性轨道焊接参数

　　底层配2mm焊条，焊接电流110A，再配4mm焊条，电流130-160a，电源极性直流反向连接。

　　4、焊接

　　焊接前将电极在350℃下烘烤1h。将焊接部分用火焰预热至300℃左右；采用连续电弧立焊、多层多道焊，注意吊车焊接前用黄泥涂敷其它非焊接齿面；焊完一个电极后，立即锤击焊道消除应力，并清洗每个焊道的锤击；焊接时注意中间层温度不低于300℃，直至基体高度达到焊接前的坡口开口；焊接完成后，用石棉布覆盖绝缘，慢速冷却8h，然后用角磨机进行焊接接头的修补和完成。

　　以上是kbk钢性轨道厂家技术人员关于轨道焊接过程中应该注意的一些问题介绍，希望对大家提高使用质量有一定的帮助。